轴承钢球生产工艺流程(轴承钢球)
大家好,小陆来为大家解答以上的问题。轴承钢球生产工艺流程,轴承钢球这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、轴承钢珠生产工艺其实并不复杂,举个例子来讲,有点像饺子皮还没擀之前的过程。
2、 先把面团搓成条形,然后切成一个个小段,然后将小段搓成球形,只不过轴承钢珠的后续加工过程是淬火和抛光,而饺子皮的后续加工过程是压成薄片。
3、 简单地来说,就是把圆形棒状的钢材切成小段,压制成球形,热处理,改变物理性质,然后进行各种研磨。
4、大致如下图所示。
5、 每个公司生产钢珠的过程都大同小异,在这里只能比较详细地说一下大致过程。
6、 拉伸:使用拉丝机将钢丝拉伸到所需的钢丝直径。
7、 冷镦:将拉起的钢丝放入钢球冷镦中,由机器内的钢模具压制为球坯。
8、 压制球坯:光球内的两个铸铁抛光圆盘加压冷冻球胚胎,去除球胚胎的外部环形带和凸起部分。
9、 磨光球坯:机器内的两个铸铁研磨机磨出光球坯,使球坯达到所需的球直径和表面光滑度。
10、 热处理:将球放入热处理炉内,浸泡在碳中,进行淬火和回火,球会有一定的渗碳层和硬度、韧性及不容易被压碎,即提升对压力的负荷。
11、 硬磨:研磨机内的四轮圆盘加压热处理球坯,去除球表面的黑色氧化层,修改球形的准确度。
12、 精密研磨:在精密研磨机内精确研磨球坯,使球达到成品所需的精度和光洁度。
13、 整理清理:将球倒入整理辊,在旋转和整理清洁剂中加水,使球体干净。
14、 外观选择:用人眼检查钢球表面是否有瑕疵,用圆度、直径变动量。
15、并用表面粗糙度测量仪最终检查表面粗糙度。
16、ps:轴承钢珠属于标准件,是有国家标准的。
17、钢球广泛应用于轴承、五金、电子、机械设备、电力等领域钢球虽小但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要其生产工艺直接影响产品品质那么钢球到底是如何加工出来我们一起来看一下吧是线材建成一段一段的,然后冷镦,打磨,热处理,研磨最后检验合格就成了轴承上的钢球是通过高压的机器进行制作的,因为这种产品的工艺要求度很高,不是很容易生产的.钢球制作工艺:冲压--光磨--淬火--硬磨--外观--精研--清洗--防锈--成品包装。
18、钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。
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