【三元乙丙橡胶配方】三元乙丙橡胶（EPDM）是一种广泛应用的合成橡胶材料，因其优异的耐老化、耐臭氧、耐候性和良好的电绝缘性能而备受青睐。在实际应用中，根据不同的使用环境和性能需求，EPDM的配方会有所不同。以下是对常见三元乙丙橡胶配方的总结。
一、概述
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃（如乙叉降冰片烯或双环戊二烯）共聚而成。其分子结构中含有饱和的主链和侧链，使得EPDM具有较高的化学稳定性和热稳定性。为了改善其加工性能、物理性能及使用寿命，通常需要添加各种配合剂进行配方设计。
二、常用配方组成
以下是几种常见的三元乙丙橡胶配方及其主要成分：
| 配方编号 | 主要成分 | 用量（份） | 功能说明 |
| EPDM-1 | 三元乙丙橡胶 | 100 | 基础胶料 |
| 硫化剂（过氧化物） | 2-3 | 促进硫化反应 | |
| 氧化锌 | 5-8 | 提高硫化效率 | |
| 硬脂酸 | 1-2 | 润滑与活化作用 | |
| 防老剂（如6PPD） | 1-2 | 抗老化、延长寿命 | |
| 炭黑（N330） | 30-50 | 增强机械性能 | |
| 软化剂（石蜡油） | 10-20 | 改善加工性能 | |
| EPDM-2 | 三元乙丙橡胶 | 100 | 基础胶料 |
| 硫化剂（硫磺） | 1.5-2.5 | 传统硫化体系 | |
| 促进剂（TMTD） | 1-1.5 | 加速硫化反应 | |
| 防老剂（如4026） | 1-2 | 抗热氧老化 | |
| 白炭黑 | 20-40 | 增强拉伸强度 | |
| 液体石蜡 | 5-10 | 改善弹性与加工性 | |
| EPDM-3 | 三元乙丙橡胶 | 100 | 基础胶料 |
| 过氧化物（DCP） | 2-3 | 高温硫化用 | |
| 防焦剂（CTP） | 0.5-1 | 控制焦烧时间 | |
| 防老剂（如769） | 1-2 | 抗紫外线老化 | |
| 陶土 | 10-20 | 增加体积降低成本 | |
| 橡胶油 | 10-15 | 改善柔软度 |
三、配方选择建议
1. 通用型：适合大多数普通制品，如密封条、防水材料等，推荐使用EPDM-1。
2. 高强度型：如汽车密封件、减震垫等，可选用EPDM-2，以增强机械性能。
3. 耐候型：用于户外长期暴露的产品，建议采用EPDM-3，提高抗老化能力。
四、注意事项
- 配方中的硫化体系需根据加工方式（如模压、挤出）进行调整。
- 添加剂的种类和比例应根据具体产品要求灵活变化。
- 实际生产中应通过实验确定最佳配比，确保性能与成本的平衡。
通过合理设计三元乙丙橡胶配方，可以充分发挥其优良性能，满足不同行业的应用需求。在实际操作中，建议结合实验数据和工艺条件，不断优化配方结构。